:: Достижения

Стартовая страница Публикации

счетчик посещений


::::::::

ШИШКОВСКИЙ И. В. работает в Самарском филиале ФИАН им. П.Н. Лебедева с 1982. В 1992 году защитил диссертацию к.ф.- м.н. на тему "Теоретическое моделирование физических процессов при лазерной закалке сталей" по специальности 01.04.07 (физика твердого тела) в ФИАН (г. Москва).

С 1993 года перешел на экспериментальную работу в лабораторию технологических лазеров, где стал одним из инициаторов нового направления лазерных технологий - аддитивного синтеза объемных изделий (3D печать). Возглавил исследовательскую группу по аддитивным технологиям (АТ). К наиболее значимым достижением следует отнести (курсивом выделены результаты на уровне мировых в области АТ) :

Период 1993-2005 гг. Созданы фундаментальные основы формирования функционально-градиентных мезо- и микро- структур и изделий с уникальными физико-механическими и химико-биологическими свойствами. По результатам совокупности исследований сформировано новое для РФ научное направление - "in-situ синтез материалов в аддитивных технологиях" и изучены физические и физико-химические закономерности, общие для совокупностей процессов Селективного Лазерного Спекания/Плавления (СЛС/П) порошковых (в том числе реакционно-способных) композиций. Создана экспериментальная установка для СЛС/П, запатентованы новые порошковые композиции и оригинальные подходы, получены многочисленные гранты и награды. В часности:

Период 2006-2018 гг. После защиты докторской диссертации и в рамках коллаборации с коллегами из ИСМАН (проф. Морозов Ю.Г., проф. Кузнецов М.В.) были получены такие результаты:

Сотрудничество с коллегами из Лаборатории диагностики высокотемпературных процессов (DIPI, Director- Prof. I. Smurov) / университет Лиона/, Ecole Nationale d'Ingenieurs de Saint Etienne (ENISE), France, 2005 - 17 гг. и работы в Лаборатории по Мегагранту (МГТУ- СТАНКИН, проф. И. Смуров, 2012-2015 гг) позволили расширить спектр наших достижений:

В период (2018-23 гг) под моим руководством и при активном участии в Сколковском институте науки и технологий, ЦДПТиМ-ЦМТ (Лаборатория аддитивного производства) разработаны :

1/ Оригинальные идеи по использованию аддитивных технологий в освоении Луны и Марса;
2/ Уникальные изделия из метаматериалов, к которым следует отнести образцы из:
бессвинцовой пъезокерамики и пъезополимеров; полимеры и интерметаллидные сплавы с памятью формы для медицинских приложений; высокоэнтропийные сплавы; многоматериальные-градиентные изделия.
3/ Развиты новые технологические подходы к созданию высокоэффективных бессвинцовых текстурированных пьезоматериалов с использованием SLA-based аддитивной технологии:
- Применение керамической аддитивной технологии лазерной 3D-печати с различными лазерными источниками на нескольких длинах волн, оптимизированными в соответствии с оптическими характеристиками бессвинцовых пьезокерамичесикх материалов - для кратного повышения эффективности формирования 3D изделий аддитивным методом, по сравнению с существующим мировым уровнем применяемых для аддитивно создаваемых пьезокерамик.
- Исследованы зависимости физических и механических свойств напечатанных текстурированных пьезокерамических образцов от параметров их микроструктуры и характеристик их пустотного пространства.
- Формирование цифровой методологии SLA-based 3D печати функциональных бессвинцовых пьезокерамик и изделий на их основе.

В коллаборации с соиполнителями по индустриальным проектам с ГК РосАтом (ВНИИЭФ, Саров) '3D Виртуальный принтер 1.0, 2019-21 гг' и '3D Виртуальный принтер 2.0, 2022-24 гг':
- Cоздана и реализована концепция цифрового двойника процесса селективного лазерного плавления порошков (LPBF process).
- Cоздана и реализована концепция цифрового двойника процесса прямого лазерного нанесения порошков (DED process).

По результатам индустриального проекта Сколтех-Оэрликон GmbH (2019-22 гг):
Создан уникальный экспериментально-технологический стенд процесса СЛП (LPBF proсess), обладающий возможностями, которые отсутствуют в серийных западных и российских машинах.
-- Экспериментально-технологическая лабораторная установка позволяет проводить многофакторный анализ и определять диапазон параметров лазерного воздействия ( энергетическая мощность, скорость сканирования, диаметр лазерного луча и т.д. ) и требований к порошковым композициям (их дисперсность, содержание, легирующие элементы, способы приготовления и укладки и т.д. ), при которых такие задачи будут решаться наиболее оптимально.
-- Собранный Data set (Big Data) и его многофакторная оптимизация процессов СЛП на лабораторной установке позволяет выявить основные (лидирующие) процессы и ускорить валидацию моделей CAD – CAM – CAE и новых материалов.

 

Гранты (курсив - текущие проекты):

::СФ ФИАН версия 5.0 --> ::design by © Игорь В. Шишковский, 2024